1、目前， 供应链管理下的库存管理存在的问题主要集中在信息、供应链运作、供应链的战略与规划三方面。这些问题表现为以下方面内容： （一） 未形成供应链管理要求的整体观念许多供应链管理系统没有针对全局的供应链绩效评价指标， 各节点企业各行其道，导致供应链的整体效率低下。
2、然而，目前供应链库存管理面临的主要问题集中于三个方面：信息集成、供应链运作效率和战略规划。首先，许多企业缺乏全局视角，供应链管理系统缺乏统一的绩效指标，导致整体效率低下。其次，信息传递系统效率低下的问题十分突出，由于信息共享的缺失，供应商往往无法及时准确地获取客户需求，影响短期生产计划的执行。
3、第一，建立客户需求数据库供应商要有效地管理销售库存，必须能够获得真实的反映市场需求变化的需求信息。
1、传统的库存管理通常是企业自备库存：各企业管理自有的库存，这就很容易在上下游企业之间造成“牛鞭效应”，导致库存难以实现最佳控制。这一点在供应链正式形成以后表现得更加突出。目前，为了有效地解决这一问题，大都接受了供应商管理用户库存（VMI）的思想。
2、引进共同库存管理，可以有效直接降低双方的库存成本。供应链运作效率提升，物料调达时间的缩短为降低安全库存量提供了有力的支持。供应链各企业间忠诚度的提高，合作关系更稳定，更精密，使得VMI，JIT的实施变得可能。
3、VMI的核心思想在于零售商放弃商品库存控制权，而由供应商掌握供应链上的商品库存动向，即由供应商依据零售商提供的每日商品销售资料和库存情况来集中管理库存，替零售商下订单或连续补货，从而实现对顾客需求变化的快速反应。
供应链管理就是寻求供应链伙伴的协同，综合物流成本的降低。所以库存管理上有VMI（供应商管理库存）、JMI（联合库存管理）、CPFR（联合计划、预测、补货）等方法控制和管理库存。
供应链管理的方法有以下几种：建立合作伙伴关系：与供应商、分销商和其他相关利益相关者建立紧密的合作伙伴关系，共同努力实现供应链的优化和持续改进。供应链协调：通过有效的沟通和协调，确保供应链各环节之间的顺畅运作，避免延误和浪费。
库存管理是供应链管理的重要内容之一，它是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。
物流对策：提升效率的催化剂 - 利用先进技术如空运、24/7仓库运作、即时配送和可视化库存管理，降低库存成本，实现高效运营。实践篇：掌握库存管理的实战指南- 石川和幸的《库存管理实践》提供了深入的理论和案例，帮助读者掌握控制库存、提升收益的实用知识，是每个企业家和管理者不可或缺的参考书。
联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。
供应商关系管理：建立和维护与供应商的良好关系是供应链管理的重要一环。通过与供应商建立长期、互信的合作关系，可以确保供应链的稳定和高效运作。 库存管理：库存管理是供应链管理中的重要环节。通过有效的库存管理，可以平衡库存需求和库存持有成本，避免库存积压和浪费。
供应链管理下的零库存管理 供应链管理模式下的零库存是一个特殊的库存概念，它并不是要求链上各个节点企业的仓库储存形式的某种或某些物品的储存量真是为零，而是通过供应节拍加快，节拍间歇缩短，每种物品的备货数量相应减少，实现各节点企业库存量的最优化。
库存管理是企业管理系统四大流中的物流部份，库存管理对物料进、存、出进行台帐管理，也就是管理各物料供应和需求的关系，达到供需间的平衡，又要尽量压低物料的库存量，因为它会占用（积压）企业宝贵的流动资金。零库存是对某个具体企业，具体商店、车间而言，是在有充分社会储备保障前提下的一种特殊形式。
从供应链的角度来看，单个企业可以实现零库存管理，但是实现零库存管理需要整个供应链的协同和优化，需要供应链中的其他企业也能够实现零库存管理。因此，单个企业要实现零库存管理，需要与供应链中的其他企业进行紧密的协作和合作，共同实现零库存管理的目标。
VMI的核心思想在于零售商放弃商品库存控制权，而由供应商掌握供应链上的商品库存动向，即由供应商依据零售商提供的每日商品销售资料和库存情况来集中管理库存，替零售商下订单或连续补货，从而实现对顾客需求变化的快速反应。
一种新的供应链环境下的库存控制方法一条完整的供应链应由以下几个主要成员组成：供应商、生产企业、分销商、消费者。而且，当物流发展到一定阶段后，这四方之间的实物传递应由专业的物流公司来进行操作，因此，为了方便论述，以下均由物流公司和企业来代替各供应方与需求方。
库存管理是供应链管理的重要内容之一，它是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。
目前企业采用的库存管理策略有很多：EOQ库存管理（经期订货批量）、JIT库存管理（Just In Time）、多品种联合采购法、供应商管理库存策略等。每一种都有其特定的使用场合，应结合公司的实际情况去运用。 （一）对库存物品实施ABC库存控制 这种方法能做到明确分类，突出重点，是后续的管理轻重得当。
供应商管理库存策略 即VMI （Vendor Managed Inventory）库存管理模式。供应商管理库存策略是指一种在用户和供应商之间的合作性策略，其基本设想是力图通过集成供应链上各节点企业的库存控制职能，从而达到降低整体库存费用的目的。
在供应链管理环境下，供应链各个环节的活动都应该是同步进行的，而传统的库存和分销管理思想显然无法满足这一要求。