1、进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制；（2）组织实施质量监督检查；（3）进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询；（4）进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理；（5）调节质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析。
2、质量部门主要职责包括进料管理、合理配备过程检验和监控人员、有文件化过程异常处理的程序、要有明确的成品检验标准、监视和测量装置管理、建立完整的质量管理体系等。岗位职责包括：质量管理体制的建设和组织实施 （1）全面负责企业质量工作，制定并组织实施企业质量战略。
3、供应商管理：对供应商的品质异常进行及时沟通，制定考核与改进机制，确保供应商的责任明确。紧急放行与处置：设定明确的特采程序和紧急放行流程，确保在特殊情况下的原材料使用。 过程质量管理配备专业人员：过程检验和监控人员需具备相应技能，以预防不合格品的产生。
4、一）贯彻执行国家和省市有关质量技术监督工作的方针、政策，统一管理和组织协调本行政区域的质量技术监督工作。（二）统一管理计量工作。推行法定计量单位，保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠；组织开展计量器具的强制检定和量值传递。（三）负责质量工作的宏观指导。
5、质量管理员的工作内容与职责包括以下几个方面：质量管理体系维护 监督并执行公司的质量管理体系，确保体系的有效运行。 定期对质量管理体系进行审查，发现问题及时反馈并处理。 协助相关部门进行质量管理体系的改进和优化。产品检验与控制 负责产品检验工作，确保产品质量符合规定要求。
6、贯彻执行国家有关质量技术监督工作的方针、政策和法律、法规，研究拟定标准化、计量、质量工作地方性法规和规章并组织实施；管理和监督执行执法工作；管理有关与质量技术监督有关的技术法规备案。管理质量监督工作。组织质量监督检查，依法管理质量检验机构，依法查处假冒伪劣商品。
确立质量标准体系 （2）对项目实施进行质量监控 （3）将实际与标准对照 （4）纠偏纠错 （二）工作程序：（1）生产人员生产前要确认没有上次生产的遗留物，卫生清洁、操作环境达到生产要求。（2）生产前要确认物料、数量、产地、批号、设备等是否符合要求。
质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段，其特点是仅“抽样检验”产品，因而不能控制产品质量。统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。
制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。主要工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点，等等。
设计过程质量管理的内容 产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）。
质量管理体系维护 监督并执行公司的质量管理体系，确保体系的有效运行。 定期对质量管理体系进行审查，发现问题及时反馈并处理。 协助相关部门进行质量管理体系的改进和优化。产品检验与控制 负责产品检验工作，确保产品质量符合规定要求。
参与外审的准备和现场工作。 负责公司实验室管理系统的基础管理。 完成上级领导安排的其他工作。质量管理员的工作职责还包括： 认真学习技术标准、检验规程和方法，提高操作水平。 严格遵守“三检制”，执行“四不准”原则，严格控制产品质量。
质量管理员工作职责篇1 负责收集上下游客户的资质证照，并将收集的资质信息数据录入系统，同时对客户资质进行动态管理。 负责首营品种资料审核，对合格的首营品种资料按公司制定的编码原则进行编码，确保信息准确无误。 负责本公司资质、委托的发放。
质量管理专员工作内容与职责1 负责组织各部门建设和维护实验室的质量体系并进行持续改进。参与实验室资质、认证及认可等申报工作。负责接待各类相关机构的监督及检查。 负责跟进并推动解决客户投诉问题。 负责协调各部门流程，达成一致并形成标准。
根据公司质量管理方针制定质量管理计划；负责所管生产线生产过程的质量监控；制定质量改善计划并实施。质量管理员岗位职责3 配合主管分析SPC数据，整理产品良率参数；完成各项参数的日常监控； 其它 产品相关事宜。
监控内外部质量损失，为质量优化提供目标和方向。开发培训资料，支持人力资源部做好质量教育工作，提升全公司人员质量意识和质量水平。与公司内外部及客户做好纵向或横向的沟通，在内外部建立良好的沟通职能。
1、质量管理的主要内容有：质量方针质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨的方向。通常质量方针与组织的总方针一致，并为制定质量目标提供框架。质量管理体系质量管理体系是指实施质量管理的组织结构、职责、程序、过程和资源。质量管理体系是质量管理的组织管理。
2、包括 设计过程 、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的 质量管理 。设计过程质量管理的内容 产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要 环节 。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺 准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）。
3、设计过程质量管理的内容 产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）。主要工作内容包括通过市场调查研究。制造过程的质量管理的内容 制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。
4、法律分析：组织领导。总经理质量责任制。质量方针与质量目标。质量管理制度。质量奖惩考核办法。质量管理网络图。
1、在质管部部长的领导下，依据公司和本部门的质量方针目标，协助部门领导组织实施，负责本部门的药品质量管理工作。负责督促执行质量规章制度，定期检查制度执行情况，对存在的问题提出改进措施。依据《药品储存保管养护制度》，协助仓库做好药品储存和养护工作。
2、督导并协助协作厂商改善质量，建立质量管理制度。制程巡回检验。制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施。1客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。1资料回馈有关单位。1执行质量管理日常检查工作。1做好质量保证作业。1研究制订并执行质量管理教育训练计划。
3、品质管理是重点针对品质来进行的管理，其岗位职责是在一定的成本控制前提下，保证提供给到客户的产品是最好的。需要品质管理方面的知识，如品质管理各种流程，QC七大手法，SPC，6西格玛，HACCP等。
4、负责的工作是以下几项工作：每个岗位的品管员，在各自监管的生产线开工时，要先准备好当天供生产线要生产的标准样板，要了解当天生产的产品名称、规格及数量。要熟悉掌握产品生产中品质控制点和常出现的品质问题。生产领用的配件或前道工序生产的半成品工件的品质状况抽检。
5、负责公司质量管理各种制度的制定与实施，零缺陷、全面质量管理等各种质量管理活动的组织与推动。制定和完善质量管理目标责任制，确保产品质量稳定提高，及时处理和解决各种质量事故和纠纷。
