机械厂质量管理制度：生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬，不即时返工造成生产延误扣除双倍工资。造成产品报废的，按原材料价格进行等价赔偿。
主管、科长：加强科组管理，确保工、模、夹、治具及设备处于良好工作状况，指导员工依照SOP作业，对本科的品质负责，主导对本科组员工品质绩效考核，确保本制度管理的正常运作。
要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。进料检验（IQC）：对所有进厂的原材料及零配件做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不良品区分开，同时作出明显的标示。
质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情，那么，向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。1 在全面质量管理工作中，无论何时、何处都会用到数理统计方法，但是，数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容，它不等于全面质量管理。
加强机械设备TPM的维护与管理 在日常工作过程中，加强机械设备的维护与保养工作，在第一时间发现并且排除掉各类故障和隐患，是设备始终在适当的负载下运转，不但能够提高机械设备的完好率和利用率，是延长设备使用寿命的重要举措。
一）生产管理，就是对生产过程的管理，包括对生产运作系统的设计、运行和维护的管理，对生产活动的计划、组织和监督控制。生产管理包含以下几方面：设计生产运作系统。产品或者服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的布置、服务交付系统的设计和工作设计；生产运作系统运行。
生产运营管理的含义可以这样理解，理解企业竞争环境的变化趋势与供应链竞争背景下企业应对策略的选择，明确生产运营管理在企业经营管理的重要地位与作用，理解生产运营与其他企业管理职能之间的联系，学习制定生产运营策略的分析方法与决策程序，帮助学员制定本企业运营策略。
生产运营管理就是对生产运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。
运营管理关注产品的持续生产和（或）服务的持续运作。它使用最优资源满足客户要求，来保证业务运作的持续高效。它重点管理那些把各种输入（如材料、零件、能源和劳力）转变为输出（如产品、商品和（或）服务）的过程。说了这么多，如果大家还不理解，我们再给大家把项目和运营各举个例子。项目，有多个含义。
建立品质管理体系：建立一套完善的品质管理体系，包括原材料检验、过程控制、成品检验等环节。确保每个环节都得到有效的管理和监控。培训员工：定期为员工提供品质管理的培训，加强员工对品质重要性的认识，并提高他们的技能水平。让员工明白品质与生产的紧密关系，以及品质对客户满意度的影响。
生产管理过程中融入质量管理叫全面质量管理。
管理供应链：与供应商建立良好的合作关系，确保供应的原材料和零部件符合要求，并通过供应链管理控制风险和质量问题。实施质量检查和测试：建立检验和测试流程，对生产过程中的关键节点和成品进行检查和测试，及时发现和纠正可能的质量问题。
1、③成本控制是决定市场价格的重要因素，对成本的管理有利于降低商品价格，提高企业的竞争力。④交货期有利于占领市场先机，对交货期的管理还有利于扩大市场份额，提高企业的知名度。
2、那么生产计划管理的实施是非常的重要的，实施过程必须同企业的管理流程相结合，需要从管理上高度重视。 经调查会发现很多的制造业的生产中生产不能按期交货时，市场部抱怨计划部门，计划部门指责生产部门，而生产部门又说是设备和模具问题影响生产进度，反馈给计划部门，而计划员很难协调相关部门，所以才耽误交货。
3、生产管理最核心的三个指标，就是质量、成本、交货期。即：质量必须合格，成本必须合理，交货期必须满足客户要求。创业者应该按照这三个方面的要求，结合本企业的实际情况，落实针对性的措施，从而达到理想的管理效果。
4、成本（Cost）是价格的主要构成。较低的价格是企业占领市场时的一把利剑，相对低廉的成本能为企业赢得更多的利润。所以，成本是现场管理的重要目标之一。成本在生产现场主要表现为：材料成本、人工成本，制造费用、报废率、呆滞物料数量或金额、物料周转率等。
第十一条：“开展安全质量标准化活动，制定和颁布重点行业、领域安全生产技术规范和安全生产质量工作标准，在全国所有工矿、商贸、交通运输、建筑施工等企业普通开展安全质量标准化活动。企业生产流程的各环节、各岗位要建立严格的安全生产质量责任制。
以满足顾客需求为己任。ISO9000将全面满足顾客需要作为宗旨，并规定了买卖双方的权利和义务。企业只有牢牢把握这一宗旨，以顾客需求为中心，生产出适销对路的产品才能真正赢得市场。重视过程控制。
一种是目标质量，即在未考虑生产操作条件的情况下确定的质量；一种是标准质量，即按照设计的要求，充分考虑生产技术条件，并以现有技术在生产制造过程中应该达到的质量。
八项质量管理原则已经成为改进组织业绩的框架，其目的在于帮助组织达到持续成功”。八项质量管理原则是2000版ISO9000族标准的理论基础和指导思想，是质量管理实践经验和方法理念的总结，是质量管理的最基本、最通用的一般性规律，适用于所有类型的产品和组织，成为质量管理的理论基础。
准确的发现质量改进的目标。 管理评审和自我评价 管理评审在质量体系运行中是一项很重要的质量活动，是一种高层次的对质量体系的全面检查。本软件可以贮存管理评审的输入、输出、和结论等内容，以便质量管理人员追踪管理评审结论中的改进措施。